加工铆焊平台铸铁刮研平台应该注意哪些问题

铆焊平台生产工艺基本上是：

1.铆焊平台坯：根据图纸技术要求，按图纸制成，由木材，成分，造型，干燥，铸造，砂，清洁，检查粗糙部分;

2.铆焊平台加工：外观检验及交叉，加工，试验;

3.铆焊平台平整，手工刮削研究，实验室试验;

4.外观铆焊平台加工，涂装，包装，贮存。

为了保证薄铆焊平台的可靠性，夹紧和稳定性，铸铁必须在加工井两侧预焊板。否则，支撑板和铸铁铆焊平台一侧不能有良好的接触，会使铸铁铆焊平台变形和变形。

3，夹紧时，必须使铸铁基板与工作面焊接或平鞍紧固。不能用手敲打铸铁焊接板，因为薄铸铁焊接板刚性差，容易变形，断裂，并且有弹性，所以更多的节拍，铸铁板与*表面不紧密，不紧。如果铸铁焊盘下方的间隙是由于铸铁焊接板底部不均匀，应由金属垫制成。

4，此外，当夹紧力不能太大时夹紧焊接铸铁平台，否则会造成铸铁焊接板的中部升高，在铸铁焊接台释放后进行加工，由于弹性变形的焊接板在凹陷中间。

5，切削消耗：刨削薄铸铁平台，切削力应小，夹紧力应小，应采用较小的切削深度（约0.3?0.5mm以下）和进给（约0.1?0.25mm /往复行程），以及正常的切割速度，以及用于切割的适当的冷却润滑流体。

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